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各位同行，有這樣一個(gè)76點(diǎn)的PLC項(xiàng)目，從PLC編程，觸摸屏組態(tài)，到現(xiàn)場的調(diào)試，硬件故障排查等下來直到交付生產(chǎn)，然后程序難易程度還算可以，手動(dòng)，半自動(dòng)，自動(dòng)都有，時(shí)間控制，液位控制切換功能切換，然后就是正常的報(bào)警，工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等，請問你們做的話，一般收多少費(fèi)用？

這個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)去現(xiàn)場不下10趟了，工藝流程也改了不下七八遍了，因?yàn)槭情_發(fā)新設(shè)備，工藝流程基本定不下來，都是在現(xiàn)場測試了，發(fā)現(xiàn)新的問題，然后又把前面的推翻，重新定工藝，加功能，最后改得程序面目全非，可讀性很差，所以，做這樣的活也是很累啊，搞了幾個(gè)晚上到一兩點(diǎn)的了，干自動(dòng)化說是好像高大上，其實(shí)是個(gè)苦力活~，
現(xiàn)在我明白了做程序的一個(gè)很重要的善后的活，就是要把之前調(diào)試的搞得亂七八糟的程序要有時(shí)間靜下來重新整理一遍，然后把M，D等按功能重新進(jìn)行分區(qū)，替換，然后查找調(diào)試時(shí)臨時(shí)添加的有可能重復(fù)的RST,SET,MOV K0等指令，總之是重新整理一遍，使程序更有條理和可讀性，但這個(gè)要放到最后！

看了以上幾位同行的建議，覺得確實(shí)是經(jīng)驗(yàn)之談，要不然一開始談項(xiàng)目費(fèi)時(shí)你沒法估計(jì)，講多了人家不接受（熟人還礙不下面子），講少了對不起自己的付出，關(guān)鍵是這種非標(biāo)的沒法估計(jì)到底多少天搞完，如果一次性包干到戶，那么像我這樣，估計(jì)還得在干多少個(gè)半夜一兩點(diǎn)！~

引用

引用第14樓sunzengli于2024-09-14 14:37發(fā)表的  :
工藝不特別的話，可以按照100一個(gè)點(diǎn)算，軸另算，通訊一個(gè)數(shù)據(jù)算一個(gè)點(diǎn)，或者按站點(diǎn)看你自己，觸摸屏200-400一屏，看復(fù)雜程度。打包計(jì)算一下大概，自己做些調(diào)整。
也可以按天算，500-1000不等，看你自己在什么段位，自己做些調(diào)整。

通訊一個(gè)數(shù)據(jù)算一個(gè)點(diǎn)的話那費(fèi)用就可多嘍，屏是一頁算200~400是吧？我覺得就應(yīng)該像前面樓的朋友說的那樣，要編程和調(diào)試分開，要不然這個(gè)調(diào)試是無底洞，系統(tǒng)調(diào)試就是一個(gè)兜底的活，什么變頻器設(shè)置不對你也得幫改，理由是你會(huì)現(xiàn)場沒人，而你為了項(xiàng)目進(jìn)度，又得幫搞，后面線接錯(cuò)導(dǎo)致變頻器不轉(zhuǎn)，電磁閥不動(dòng)作，你又得幫查，理由是你會(huì)，現(xiàn)場沒人，以后多補(bǔ)你點(diǎn)，這種空頭的理由多了去了，，所以，像前幾樓說的，調(diào)試費(fèi)單獨(dú)算，并且是按天算，這樣比較合理，然后任她改了天荒地老也不怕~