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各位晚上好！我想要用三菱plc做一個(gè)圓盤六工位的裝配流水線，現(xiàn)在迷惑的就是
1怎么實(shí)現(xiàn)所有動(dòng)作完成后圓盤才能轉(zhuǎn)動(dòng)，
2設(shè)備剛啟動(dòng)時(shí)候，第一個(gè)工位開始動(dòng)作，這時(shí)候后面五個(gè)工位沒有產(chǎn)品，是不需要?jiǎng)幼鞯模��?dāng)?shù)谝粋�(gè)工位完成后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一下，這時(shí)候第二部組裝工位才有產(chǎn)品，才需要第二步動(dòng)作，以 此類推，直到第六個(gè)工位結(jié)束后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)一下，所有的工位均動(dòng)作一次。只有第一工位安裝有產(chǎn)品感應(yīng)器。請(qǐng)大家指導(dǎo)下如何編寫程序。謝謝！

以下個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)
不管是圓盤的還是直線的，多工位工站，每個(gè)工位都要有這幾個(gè)標(biāo)記位
  1：當(dāng)前工位有料無(wú)料，就是有料就干活，沒料就跳過(guò)，有感應(yīng)器檢測(cè)最好，沒有就從有感應(yīng)器的位置開始移位
    這樣就解決你說(shuō)的，剛開機(jī)時(shí)什么時(shí)候開始，轉(zhuǎn)幾下開始的問題，還能用于停機(jī)時(shí)，機(jī)臺(tái)清料的動(dòng)作，就是不機(jī)臺(tái)中的產(chǎn)品都做完，沒有浪費(fèi)和半成品產(chǎn)生
   當(dāng)然要是每個(gè)工位都有感應(yīng)器，那這個(gè)工位出問題時(shí)，可以暫停，取走不良的，接著做就可以，不用從頭開始，沒有就手動(dòng)復(fù)位標(biāo)記，多一步操作
2：當(dāng)前工位是否在安全位置，允許旋轉(zhuǎn)，或是送料，把保護(hù)的都加這里，條件不滿足不讓旋轉(zhuǎn)，一旋轉(zhuǎn)，就互鎖各個(gè)工站就不允許工作
3：當(dāng)前工位完成了工作標(biāo)記，單個(gè)工作完成設(shè)定動(dòng)作后標(biāo)記完成，旋轉(zhuǎn)或送料后復(fù)位標(biāo)記，
    這個(gè)就解決你說(shuō)的什么時(shí)候開始旋轉(zhuǎn)的問題，把所有的工站完成標(biāo)記穿起來(lái)，每個(gè)工站完成標(biāo)記再并上有無(wú)產(chǎn)品就可以了
每個(gè)工站的動(dòng)作都是單獨(dú)寫，也方便調(diào)試，完成后給標(biāo)記就好了，
旋轉(zhuǎn)不管手動(dòng)/自動(dòng)只要旋轉(zhuǎn)一次就處理一次標(biāo)記，防止手動(dòng)時(shí)亂了
需要注意，自動(dòng)時(shí)出現(xiàn)了異常的處理，
目標(biāo)1是最小化損失，不要一個(gè)工站有問題做壞了一個(gè)產(chǎn)品，就需要從頭開始，機(jī)臺(tái)里的產(chǎn)品都不能用。
目標(biāo)2是操作簡(jiǎn)單化，按按鍵次數(shù)越少越好，比如，機(jī)臺(tái)上電，然后按一下啟動(dòng)，就可以開始,程序自己判斷是否需要復(fù)位，當(dāng)前工位是否有料，從那個(gè)工位開始干，等等
哪個(gè)工站哪個(gè)動(dòng)作出問題，報(bào)警的提示要寫詳細(xì)了，能快速定位故障點(diǎn)，減少停機(jī)時(shí)間