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上圖是一個(gè)電鍍線簡單示意圖。正常情況下是產(chǎn)品在1號(hào)槽浸泡10秒后提起來到2號(hào)槽，2號(hào)槽 浸泡10秒后提起來到3號(hào)槽，以此類推，一直到5號(hào)出料。也有可能中間跳幾個(gè)槽不用，空桶是循環(huán)帶回，同時(shí)產(chǎn)品不斷在1號(hào)補(bǔ)上。現(xiàn)在問題是：如果現(xiàn)在在上1號(hào)上料時(shí)，把這桶料編個(gè)號(hào)為100，在下一次1號(hào)上料時(shí)，把這桶料編個(gè)號(hào)為101，以此類推，如何在觸摸屏上實(shí)時(shí)跟蹤這個(gè)100或是101的位置變化？謝謝大家!

用先進(jìn)先出也是不完美的，這個(gè)使用內(nèi)存法和判斷剩余時(shí)間最大值或者是最小值來做行車就近停車等候。
只要是做電鍍的基本都是這個(gè)方法來的。工藝料號(hào)跟蹤用變址，做過68槽的。

引用

引用第5樓358273433于2015-11-07 15:31發(fā)表的  :
樓上的朋友能把料號(hào)跟蹤這部分程序帖出來學(xué)習(xí)一下嗎？謝謝!

把工藝參數(shù)規(guī)劃到一片D區(qū)，給然后在給每個(gè)槽分配固定D區(qū)。首先上料就把這個(gè)工藝參數(shù)D區(qū)傳遞到行車上，，然后用行車的鉤下到位，那就把參數(shù)復(fù)制到這個(gè)槽的D區(qū)，要把參數(shù)傳遞到下一個(gè)槽，那就是利用行車鉤上到位，把行車停位當(dāng)前槽工藝參數(shù)復(fù)制到行車上，依次這樣推進(jìn)，這樣的推進(jìn)要用到變址功能。
文字表達(dá)不好，不知道是否理解。  貼程序，不如我這樣給你表達(dá)理解。的確自動(dòng)化電鍍，這個(gè)邏輯性非常強(qiáng)，還有最后驅(qū)動(dòng)打印機(jī)，給每個(gè)產(chǎn)品下料打上工藝參數(shù)，便于產(chǎn)品的跟蹤等。