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各位大俠：
    小弟最近接到一個棘手的工作，“快速檢測球體缺損情況，精確到0.01mm”
工件描述：工件是由一個球體和一圓柱組成，球體直徑20mm 圓柱的直徑9mm ，該工件是一個一天的鑄件（就是毛坯件），球體在圓柱的一頭，通過生產線，將工件送到切削機床，將球體切削成直徑是18mm，該部分都是自動實現，動作不作詳解，工件從機床出來時已經在一個滑軌上大頭在上圓柱朝下，有序的輸，每2秒輸出1個
    問題：為了保證產品尺寸，必須在自動生產過程中抽檢工件，50個檢3個，檢測球體的破損及直徑尺寸，以達到報警提示工人更換車床刀具，以及剔除廢品
    感謝：請各位高人各抒己見，用什么方式方法可以達到，視覺？拍照？光柵？要是能給小弟出好招  我請您吃大餐

在線測量零件表面質量和尺寸，稱重估計不行，像表面光潔度這些東西必須靠顯微鏡或者機器視覺來處理評定，球類零件估計用一個CCD還不夠；傳統方式檢驗工件尺寸可以根據零件公差定制兩個以上下極限尺寸為準的孔規

引用

引用第9樓f_you于2011-04-26 13:28發表的  :
不考慮接觸方式 ，您說的激光位移傳感器能否給個型號或牌子  我看看他們的產品是否適合測量我們的工件
6樓的大俠說的挺詳盡，謝謝，
圓球在傳送過程是可以固定停頓的  也就是說在檢測的時候不會有不良震動，但是球體表面的水霧會有，畢竟是剛剛切削完成，沒有清洗烘干。不知道水霧會對視覺有多大的影響。
再者，切削球體的刀是按照球體表面圓周運動的，所以如果能檢測出由于刀的磨損或破損導致球體的質量問題，那么可以將該工件之前一個工件也作為廢品處理。也就是說不用N面的轉動和N面的ccd處理，我現在還是比較擔心各種影像處理或激光處理，能不能識別刀的磨損超出合格上下限（精度0.01mm）范圍，要是不能識別，這就麻煩了

影響工件圓度的主要因素主要有2個，機床本身的加工精度還有由于刀具的磨損引起刀尖半徑的變化，前者無法修正，后者可以改善；樓主能否換個思維，直接監測刀尖的半徑變化適當的反饋回數控系統，系統再自動修正刀補（半徑）或者換用另一把刀。

  僅供參考