智能制造的出現(xiàn)，將為各制造企業(yè)解決現(xiàn)有問題、實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型提供了一條全新的發(fā)展思路和技術(shù)途徑。智能工廠建設(shè)作為智能制造發(fā)展的載體，是當前制造業(yè)的發(fā)展愿景，也是正在積極努力的重點方向。但對于如何建設(shè)與企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃一致且符合企業(yè)自身實際應用需求的智能工廠是亟需在實踐中思索和探討的。
當前，很多工廠都利用混合雙向無線信號傳輸裝置來構(gòu)建遠程控制系統(tǒng)。此裝置可同時提供標準4-20mA電流信號和開關(guān)量信號的輸入輸出功能，數(shù)據(jù)通過全數(shù)字無線加密傳輸方式，傳送到遠端的無線通訊裝置上，進行數(shù)據(jù)的還原。無線信號傳輸裝置可以接入傳感器、數(shù)顯表、PLC、DCS等設(shè)備和驅(qū)動電磁閥、變頻器等執(zhí)行機構(gòu)。
應用場景1：電廠斗輪機輸煤系統(tǒng)無線監(jiān)控
要將斗輪機與輸煤程控電子間PLC之間的控制信號進行無線改造。輸煤程控電子間與現(xiàn)場斗輪機相距500米左右，其中有一圈防塵網(wǎng)遮擋。
無線解決方案：
本方案使用雙向混合信號無線傳輸裝置來實現(xiàn)。具體完成的信號功能是，2路模擬量信號和8路開關(guān)量信號從PLC到斗輪機，控制斗輪機的工作；同時有2路開關(guān)量信號從斗輪機傳輸回PLC。只需要將需要取代有線的信號線接入到無線傳輸器的I/O端口中，一一對應起來，通電后即可實現(xiàn)斗輪機與PLC之間的無線控制。最終建立起來的無線通訊系統(tǒng)可實現(xiàn)在控制室電腦的組態(tài)軟件上直接控制現(xiàn)場斗輪機的工作指令并監(jiān)測到故障信號。
無線通訊方案示意圖 ▼
應用場景2：智慧養(yǎng)殖應用之豬產(chǎn)房溫濕度無線遠程監(jiān)控
想采集豬產(chǎn)房中溫濕度、氧氣、二氧化碳濃度、光照度、用水量等傳感計的數(shù)據(jù)傳輸?shù)街锌厥襊LC端，通過數(shù)據(jù)實時監(jiān)測來達到科學養(yǎng)殖。同時當豬產(chǎn)房溫度等數(shù)值過高或者過低，及時打開或關(guān)閉保溫燈、水閥等來調(diào)節(jié)豬產(chǎn)房環(huán)境，并發(fā)出報警信號控制員工宿舍端的報警器。
無線解決方案：
根據(jù)現(xiàn)場情況，可采用無線混合信號傳輸裝置對產(chǎn)房內(nèi)的溫濕度、氧氣、二氧化碳濃度、光照度、用水量和用電量等數(shù)據(jù)信息進行采集，然后將采集到的信號傳輸?shù)?KM以外的中控室PLC端。
中控室PLC端安裝的定制無線混合信號傳輸裝置，將接收到豬產(chǎn)房的信號輸送至PLC內(nèi)進行處理。當出現(xiàn)豬產(chǎn)房溫濕度等參數(shù)達到指定預警值時，在中控室的PLC可以通過無線混合信號傳輸裝置直接遠程控制豬產(chǎn)房保溫燈、水閥等的開關(guān)啟停；并且向員工宿舍端發(fā)出報警信號，使得工廠的值班人員可以及時趕到。最終完成對豬產(chǎn)房環(huán)境的無線遠程監(jiān)控工作。
無線通訊方案示意圖 ▼
應用場景3：攀鋼推焦車與地面除塵站無線通訊
在除塵流程中，推焦車司機需要實時掌握除塵器風機轉(zhuǎn)速，并且根據(jù)需求向推焦監(jiān)控室PLC端發(fā)射風機運轉(zhuǎn)請求。監(jiān)控室PLC根據(jù)程序判別，是否執(zhí)行該操作并給予推焦車司機反饋。由于推焦車是移動設(shè)備，不便于布線，故決定對除塵控制系統(tǒng)中兩臺推焦車，地面除塵站，中控室之間的風機啟停、高低速反饋信號及推焦車行走信號采用無線的方式建立通訊，從而取代人工對講機及手動控制。
無線解決方案：
根據(jù)現(xiàn)場情況，可在1號、2號推焦車上及中控室PLC端分別安裝雙向混合信號無線傳輸裝置來實現(xiàn)需求。
推焦車司機可收到由推焦監(jiān)控室發(fā)來的風機轉(zhuǎn)速情況。在需要進行除塵作業(yè)時，向中控室發(fā)布風機高速運轉(zhuǎn)請求，中控室PLC判定是否執(zhí)行，在風機處于高速運轉(zhuǎn)后將高速信號反饋給兩輛推焦車，同時另一輛車的“允許行走”指令燈發(fā)生變化。此舉即解決了推焦車與除塵風機的通訊問題，也解決了兩輛推焦車之間除塵配合的問題。提高作業(yè)安全性與時效性。
無線通訊方案示意圖 ▼
滬公網(wǎng)安備31010802001143號
